یونیت های هیدرولیکی بر اساس نوع چیدمان شیرآلات ، الکتروموتور و قطعات ، به مدلهای متمایز تقسیم میگردند. به خاطر وظایف زیادی که تانک هیدرولیک در تیم یونیت هیدرولیک دارد، چک کردن ابعاد و ساختار آن از حساس بالایی برخوردار است. یونیت هیدرولیـک مجمـوعه مخزن هیدرولیـک، الکتروموتور، شیرآلات کنترلـی فشار، دبی و جهت و دیگـر ادوات نصـب شده است. یونیت های هیدرولیک که کلیدی نام پاور پک هیدرولیک نیز شناخته میشوند، برای تأمین انرژی و توان سیستم هیدرولیک مورداستفاده قرار میگیرند. پس قطعاتی که در تولید آن ها استفاده می­شوند تاثیر متعددی در عملکرد و ارزش خرید آنان دارد. پس صنایع گوناگون به جهت قدرت بخشیدن به دستگاه­هایی که استعمال می­کنند و ایجاد نیروی محرکه کار کشته ناچار به استفاده از سیستم­هایی مثل یونیت هیدرولیک هستند. به جهت طراحی و ساخت یونیت هیدرولیک می بایست شناخت تام از اجزای تشکیل دهنده آن از گزاره مخزن روغن، پمپ یونیت، چرخدندهها و اسباب و اثاث جانبی آن داشت. در بسیاری از سیستم ها استفاده از صافی کلیدی گنجایش عبور جریان تا چهار برابر گنجایش پمپ مناسب می باشد. انتقال اقتدار مکانیکی، انتقال توان الکتریکی، انتقال توان به واسطه یک سیال که می تواند مایع یا گاز باشد. در صنعت از سه طریق جهت انتقال قدرت از یک نقطه به نقطه دیگر انواع یونیت هیدرولیک به کار گیری می شود. چرخ دنده داخلی گونه دیگری از موتورهای دورانی چرخ دنده ای هستند که در ساختمان داخلی آنان دو چرخ دنده داخلی و خارجی دارای یکدیگر درگیر می باشند. به جهت حرکت­های خطی از سیلندر یا این که به عبارتی جک هیدرولیک و به جهت حرکت­های چرخشی و دورانی از هیدروموتورها یا این که به عبارتی موتور هیدرولیکی استعمال می­کنند. جاهایی که حرکت رفت و برگشتی مطرح باشد از سیلندر هیدرولیک استفاده می شود و در واقع قوی به ایجاد نیروی فشاری و در مواقعی نیروی کششی می باشد. بر مبنا ماکزیمم فشاری که به جهت سیستم هیدرولیک لازم میباشد شتاب پمپ و اقتدار الکتروموتور تحلیل می­گردد. پاور پک هیدرولیک بر اساس نیاز پروژه های گوناگون صنعتی از فشار کاری ۱۰۰ الی ۳۵۰ بار ساخته میشوند.